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1、桩收缩孔或塌陷孔、挤出效果差:
(1)挤出桩机地基土含水量达到或接近含水量时，挤出效果。当含水量过大时，需要采用套管成孔。成孔后如发现桩孔缩颈比较严重，可在孔内填入干散砂土、生石灰块或砖渣，稍停一段时间后再将桩管沉入土中，重新成孔。含水量过小时，应事先浸湿加固范围的土层，使其达到或接近含水量。
（2）需要遵守成孔挤密的顺序，应先外圈后里圈并间隔进行。对已成的孔，应防止受水浸湿且需要当天回填夯实。
(3)施工时应正确认桩，桩尺度应符合设计要求。为了避免夯击造成颈部收缩堵塞，应打一个孔，填一个孔，或者隔几个桩跳起来夯实。
挤密桩机施工难点及分析和主要作用{一}、环保挤密桩机施工难点及分析
1、管道堵塞
堵管是在施工过程中经常遇到的施工问题，一般是由于机械的输送力不足，混合料级配不良，其中大颗粒占居较多，堵塞了管子的流通，严重影响了后期的成桩质量，同时也会影响桩体的施工效率，造成资料的浪费。
一般可以通过以下方法来初步的解决：①检查管子回路，环保挤密桩机在有结头和拐点处要时常取下进行清理，防止有残留的硬块存在。②按设计及管道规格要求，合理规定混合料的级配大小，可以防止大块物料在管子内堵塞的现象发生。③加强现场施工操作人员的培训，加强管理，建立完善的应急处理机制。
2、桩体偏桩
一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种，主要是由于场地原因，桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成的。
一般可以通过以下方法来解决：①在桩机移位前，需要先清楚要施工桩体周边的留土，整平场地，然后复核桩体地位，再进行桩机的移位施工；②在施工过程中要时刻关注桩身垂直度偏移值大小，超过限值时要进行及时的调整，从而控制误差。
3、桩体断层
当施工完成后，对其进行检测试验，发现有些桩体会出现断桩的现象，两者之间完全脱离。分析其原因主要有以下几点：①在施工中输送混合料的速度太慢，跟不上提钻的速度，在某个点出现了空提；②在提钻过程中，没有很好的控制其速度大小，没有匀速进行。
一般可以通过以下方法来解决：①如果发生的断层与上部较近，可以进行接桩处理，即先凿除原先桩体的上部结构，再进行补接；②如果断层较深，则需要在断桩边补打另一桩，较终还是要形成三角形布桩；③再次施工时，严格控制混合料输送速度和提钻速度的协调进行。
{二}、夯扩桩机的主要作用
夯扩桩机作用主要表现为：①夯扩桩机体作用的分析。夯扩桩机的桩体压缩性在荷载作用下明显比其周围的软土小，因此基础传给复合地基的附加应力会随着地基的变形而逐渐集中到桩体上，出现应力明显集中的现象。由于桩体承受了大部分的荷载，使得桩间土的应力相应减小，因此软土地基的承载力比原有地基的承载力大。②褥垫层的作用。褥垫层是由散体材料组成，主要作用有：保证桩、土能共同承担荷载；调整桩的垂直荷载分担；减少基础底面应力的集中；调整桩、土分担水平荷载的能力③排水作用。夯扩桩机施工过程中，当采用沉管灌注施工法时，在施工和成桩后一段时间内，会不同程度地降低地层中的地下水含量，改变地基土的物理力学性质。在饱和的粉上、沙土中施工时，沉管和拔管的振动会让上体产生超孔隙压力，孔隙水将会沿着桩体排出，且排出方向向上，直到夯扩桩机体硬结为止。
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